Verwaltungsgemäße Verwendung von Abweichungen: Analyse und Ursachen

Einsatzmöglichkeiten von Abweichungen im Management: Analyse und Ursachen!

Die Ermittlung von Abweichungen ist nur der erste Schritt im Prozess der Standardkosten-Abweichungsanalyse. Die reine Berechnung von Material-, Arbeits- und Gemeinkostenabweichungen ist für die Kostenkontrolle und die Leistungsbewertung unbrauchbar. Das endgültige Ziel der Varianzanalyse besteht darin, die für jede Varianz verantwortlichen Personen zu ermitteln und die Ursache (n) für das Auftreten dieser Varianzen zu ermitteln.

Ordnungsgemäß verwendete Standardkostenabweichungen sind nützliche Instrumente zur Erzielung einer effektiven Kostenkontrolle. Das heißt, bevor das Management wirksame Maßnahmen zur Verbesserung der Kostenkontrolle ergreifen kann, muss es nicht nur die Anzahl der Abweichungen, sondern auch den Ursprung der Abweichung kennen, wer für sie verantwortlich war und wo sie entstanden sind. Die Analyse der Standardkostenabweichungen ist daher nach Verantwortlichkeiten und Ursachen erforderlich.

Analyse der Abweichungen nach Verantwortlichkeiten

Die Kostenkontrolle muss an dem Ort und zu dem Zeitpunkt erfolgen, an dem die Kosten entstehen. Abweichungen müssen mit dem verantwortlichen Manager für die angefallenen Kosten festgestellt werden, der für die Kosten verantwortlich gemacht werden sollte. Die Kostenfaktoren, die direkt von den operativen Vorgesetzten kontrolliert werden können, müssen von den Kostenfaktoren getrennt werden, für die die Geschäftsführung verantwortlich ist.

Bestimmte Titel von Personen, die für jede Art von Abweichung verantwortlich sind, unterscheiden sich zwischen Unternehmen.

Im Allgemeinen werden die folgenden Mitarbeiter für Abweichungen, die gegen sie festgestellt wurden, zur Verantwortung gezogen:

Analyse der Abweichungen nach Ursachen:

Abweichungen spiegeln die Auswirkung auf die Kosten wider, die bestimmte Ereignisse oder Bedingungen hervorgerufen haben. Bevor das Management entscheiden kann, ob Maßnahmen erforderlich sind oder nicht, und wenn ja, was zu tun ist, muss man wissen, was die Abweichung verursacht hat. Die Gründe für die Abweichung sollten festgelegt und Pläne für notwendige Korrekturmaßnahmen festgelegt werden, indem entweder mögliche Ursachen mit den Vorgesetzten besprochen oder zugrunde liegende Daten und Aufzeichnungen geprüft werden.

Die Analyse der Abweichungen nach Ursachen ist daher ein wichtiger Aspekt bei der Verwendung von Standardkosten, um eine effektive Kostenkontrolle zu erreichen. Für jede Standardkostenabweichung gibt es viele mögliche Ursachen.

Die folgende Liste ist nicht vollständig, weist jedoch auf Ursachen hin, die für Abweichungen verantwortlich sind:

Mögliche Ursachen für Standardkostenabweichungen:

Materialpreisabweichung :

(1) Letzte Änderungen beim Kaufpreis von Materialien.

(2) Versäumnis, erwartete Mengen zu kaufen, als Standards festgelegt wurden, was zu höheren Preisen aufgrund der Nichtverfügbarkeit von Mengeneinkaufsrabatten führte.

(3) Keine zum Zeitpunkt der Festlegung von Standards erwarteten Skonti, die zu höheren Skonti führen

Preise.

(4) Ersatz des Rohmaterials, das von den ursprünglichen Materialspezifikationen abweicht.

(5) Frachtkostenänderungen sowie Änderungen der Einkaufs- und Lagerhaltungskosten, wenn diese mit den Materialkosten belastet werden. .

Materialmengenabweichung :

(1) Schlechter Materialumschlag.

(2) minderwertige Verarbeitung durch den Maschinenbediener.

(3) Fehlerhafte Ausrüstung.

(4) Billigeres, fehlerhaftes Rohmaterial, das übermäßigen Ausschuss verursacht.

(5) Minderwertige Qualitätskontrolle.

(6) Diebstahl.

(7) Verschwendung aufgrund ineffizienter Produktionsmethode.

Lohnratenabweichung :

(1) Letzte Änderung der Arbeitslosenquote in der Industrie.

(2) Beschäftigung eines Mannes mit einer anderen als der in der Norm festgelegten Besoldungsgruppe.

(3) Arbeitsstreik, der zur Verwendung ungelernter Hilfe führt.

(4) Entlassung von Arbeitnehmern führt dazu, dass Fachkräfte in höheren Raten gehalten werden, um Rücktritt und Arbeitsplatzwechsel zu verhindern.

(5) Arbeitnehmerkrankheit und Urlaubszeit.

(6) Zahlung eines höheren Überstundenzuschusses als im Standard vorgesehen.

Abweichung der Arbeitseffizienz :

(1) Maschinenausfall, Verwendung defekter Maschinen und Geräte.

(2) minderwertige Rohstoffe.

(3) schlechte Aufsicht.

(4) Fehlende zeitnahe Materialhandhabung.

(5) schlechte Mitarbeiterleistung.

(6) Ineffiziente Produktionsplanung - Verzögerungen bei Routinearbeiten, Materialien, Werkzeugen und Anweisungen.

(7) Weniger technische Spezifikationen.

(8) Neue unerfahrene Mitarbeiter.

(9) Unzureichende Ausbildung der Arbeitnehmer.

(10) Schlechte Arbeitsbedingungen - unzureichende oder übermäßige Erwärmung, Beleuchtung, Belüftung usw.

Overhead-Volumenabweichung (Faktoren, die entweder Leerlaufzeiten oder Überstunden von Anlagen und Einrichtungen verursachen)

(1) Nichtnutzung der normalen Kapazität.

(2) Fehlender Verkaufsauftrag.

(3) Zu viel freie Kapazität.

(4) Ineffiziente oder effiziente Nutzung der vorhandenen Kapazität.

(5) Maschinenausfall.

(6) Defekte Materialien.

(7) Arbeitsprobleme.

(8) Stromausfälle.

Abweichung der Overhead-Effizienz :

Sie umfassen alle Ursachen, die unter Variation der Arbeitseffizienz aufgeführt sind.

Analyse der Abweichungen nach Produkten:

Da das Management in der Regel aktuelle tatsächliche Kosten wünscht, wenn Entscheidungen bezüglich der Preisgestaltung und damit zusammenhängender Fragen getroffen werden sollen, werden Abweichungen häufig nach Produkten analysiert, um die aktuellen Produktkosten zu ermitteln. Unternehmen, die nicht-standardisierte Waren nach Kundenspezifikation herstellen, können auch bei der Analyse von Abweichungen nach Arbeitsaufträgen hilfreich sein.

Die Analyse der Abweichungen nach Ursachen ist hilfreich, um zu entscheiden, ob Kostenabweichungen den Produkten zugeordnet werden sollen oder nicht, um die Produktkosten für die Preisfindung zu ermitteln. Die Standardproduktkosten sollten regelmäßig überprüft und überprüft werden, wenn festgestellt wird, dass die Standardproduktkosten bei der Verwendung nicht mehr für den Zweck geeignet sind.