Anmerkungen zur Leerlaufzeit: Bedeutung, Ursachen und Kontrolle
Lassen Sie uns etwas über die Leerlaufzeit lernen. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie mehr über: 1. Bedeutung der Leerlaufzeit 2. Ursachen der Leerlaufzeit 3. Typen 4. Kontrolle.
Bedeutung der Leerlaufzeit :
Wenn die Arbeitnehmer nach Zeit bezahlt werden, kann sich ein gewisser Unterschied zwischen der Zeit, für die sie bezahlt werden, und der tatsächlichen Zeit, die sie für die Produktion aufwenden, ergeben. Die Differenz wird als Leerlaufzeit bezeichnet, dh der Arbeitgeber zahlt, erhält jedoch keine Leistung. Kurz gesagt, es wird die Zeit erläutert, für die Löhne gezahlt werden, aber keine Produktion produzieren oder die Arbeiter untätig bleiben.
Leerlaufzeit = Gesamtzeit eines Arbeiters - Aktuelle Zeit für die Produktion.
Ursachen der Leerlaufzeit:
Es gibt drei Ursachen, nämlich
(a) administrative Ursachen,
(b) produktionsbedingte Ursachen und
(c) wirtschaftliche Gründe.
(a) Administrative Ursachen:
Diese sind:
(i) Ernennung von Fachkräften in Erwartung zukünftiger Wachstumsraten.
(ii) Nicht bereit, während der Senkungen ausgebildete Fachkräfte zu entlassen.
(b) Produktionsbedingte Ursachen:
Diese sind:
(i) Ausfall von Anlagen / Maschinen
(ii) Warten auf Arbeit / Rohstoffe / Maschinen.
(iii) Mangel / unzureichende Kraftanlage.
(iv) Warten auf Anweisungen von Vorgesetzten / Vorgesetzten.
(c) wirtschaftliche Gründe:
Diese sind:
(i) Zyklische Schwankungen, bei denen sich die Nachfrage des Produkts verringert.
(ii) Die Nachfrage nach saisonalen Produkten nimmt in der Nebensaison ab.
(iii) Allgemeine wirtschaftliche Rezession.
(iv) Nachfragerückgang infolge von Streik / Aussperrung usw.
Arten der Leerlaufzeit:
1. Normale Leerlaufzeit:
Normale Ruhezeiten sind unvermeidliche Arbeitszeitverluste, die sich aus dem gewöhnlichen Geschäftsverlauf ergeben.
Es enthält:
(i) Teepause, Mittagspause oder verlorene Zeit vom Werkstor zum tatsächlichen Arbeitsplatz;
(ii) Zeit, die während der Zeit zwischen dem Beenden eines Jobs eines anderen Jobs verloren ging;
(iii) Einstellen der Maschinen / Werkzeuge oder Geräte;
(iv) Zeit zur Überwindung der Ermüdung.
Bis zu einem gewissen Grad kann ein Teil der obigen Leerlaufzeit gesteuert werden. Die Kosten für die normale Leerlaufzeit sollten den betrieblichen Gemeinkosten in Rechnung gestellt werden. Wenn jedoch festgestellt wird, dass eine bestimmte Abteilung für diesen Verlust verantwortlich ist, sollten die Kosten für die Leerlaufzeit dieser bestimmten Abteilung in Rechnung gestellt werden.
Die Kosten der normalen Leerlaufzeit sollten mit den Produktionskosten in Rechnung gestellt werden, indem einfach der Stundensatz für Löhne erhöht wird, z. B. wenn die Leerlaufzeit als 10% der gesamten Arbeitsstunden angesehen wird und die Löhne für 8 Stunden gezahlt werden. 288, Kosten für labout ph in diesem Fall sind = Rs. 288 / 7, 2 Stunden = Rs. 40 pro Stunde.
2. Abnormale Leerlaufzeit:
Abnormale Leerlaufzeit ist die Zeit, deren Verschwendung vermieden werden kann, wenn angemessene Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden.
Einige von ihnen sind:
(i) Ausfall von Maschinen;
(ii) Stromausfall;
(iii) Nichtverfügbarkeit von Materialien;
(iv) Streiks und Aussperrung;
(v) Feuer, Flut und andere Gefahren;
vi) Engpässe in der Produktion;
(vii) Arbeitsstopp aufgrund schlechter politischer Entscheidungen durch das Management;
(viii) übermäßige Zeit zur Behebung der Mängel;
(ix) Übermäßige Automatisierung usw.
Behandlung von anormaler Leerlaufzeit:
Abnormale Leerlaufzeit kann auf zwei Arten behandelt werden:
(a) Kalkulationsmethode Gewinn- und Verlustrechnung:
Kosten für ungewöhnliche Leerlaufzeiten sollten an das Costing Profit and Loss-Konto übertragen oder abgebucht werden. Bei dieser Methode werden die Kosten einer anormalen Leerlaufzeit nicht als Kosten, sondern als Verlust für das Unternehmen behandelt.
(b) Gemeinkostenmethode:
Bei dieser Methode ist eine anormale Leerlaufzeit ein Teil des Overheads der Fabrik. Daher sollten die Kosten für die Leerlaufzeit auf die verschiedenen Abteilungen aufgeteilt werden, um eine Vorstellung davon zu erhalten, die für das Management sehr hilfreich ist, um angemessene Abhilfemaßnahmen zu ergreifen.
Kontrolle der Leerlaufzeit:
Die Leerlaufzeit kann so gesteuert werden:
(i) Es muss eine geplante Produktion und ordnungsgemäße Überwachung geben, damit die Leerlaufzeit auf ein Mindestmaß reduziert wird.
(ii) Aufträge sollten so geplant werden, dass die Arbeiter nicht auf die Arbeit warten müssen.
(iii) Anweisungen und Zeichnungen müssen klar sein, damit die Arbeiter nicht verwirrt werden oder auf Klarstellungen warten müssen.
(iv) Um einen häufigen Stromausfall zu vermeiden, muss das Kraftwerk ordnungsgemäß inspiziert und gewartet werden.
(v) Die rechtzeitige Lieferung von Material, die ordnungsgemäße Wartung von Anlagen und Maschinen sowie eine angemessene Stromversorgung reduzieren zweifellos die ungewöhnliche Leerlaufzeit.
