Produktionsarten: mit ihren Eigenschaften und Einschränkungen

Einige der wichtigsten Produktionsarten sind: (i) Jobproduktion (ii) Serienfertigung und (iii) Massen- oder Fließfertigung!

Ein Produktionsleiter muss die am besten geeignete Methode für sein Unternehmen auswählen.

Die endgültige Entscheidung über eine bestimmte Produktionsweise hängt stark von der Art der Produkte und der zu produzierenden Menge ab. Produktionsmethoden lassen sich grob in Jobproduktion, Serienfertigung und Massen- oder Fließfertigung unterteilen.

(i) Jobproduktion:

Bei diesem Verfahren werden spezielle, nicht standardisierte Produkte gemäß den Bestellungen der Kunden hergestellt. Da jedes Produkt nicht standardisiert ist und in Größe und Art variiert, ist für die Produktion ein gesonderter Arbeitsauftrag erforderlich. Die Maschinen und Ausrüstungen werden so eingestellt, dass sie den Anforderungen einer bestimmten Aufgabe entsprechen.

Die Job-Produktion umfasst einen intermittierenden Prozess, da die Arbeit bei Eingang der Bestellung ausgeführt wird. Es besteht aus der Zusammenstellung von Material, Teilen und Komponenten, um ein einzelnes Gerät oder Produkt zusammenzubauen und in Betrieb zu nehmen.

Schiffbau, Dammbau, Brückenbau, Buchdruck sind einige Beispiele für die Jobproduktion. Die dritte Methode des Anlagenlayouts, das Briefpapier-Layout, ist für die Auftragsproduktion geeignet.

Eigenschaften:

Die Arbeitsproduktion besitzt folgende Eigenschaften.

1. Eine Vielzahl von Universalmaschinen ist erforderlich.

2. Eine große Anzahl von Arbeitern, die verschiedene Berufe kennen, muss eingestellt werden.

3. In der Produktion kann es Abweichungen geben.

4. Aufgrund der unterschiedlichen Arbeitsbelastung ist eine gewisse Flexibilität bei der Finanzierung erforderlich.

5. Es wird ein großer Bestand an Materialien, Teilen und Werkzeugen benötigt.

6. Die Maschinen- und Ausrüstungseinstellungen müssen an die Fertigungsanforderungen angepasst und angepasst werden.

7. Die Bewegung der Materialien durch den Prozess erfolgt intermittierend.

Einschränkungen:

Die Jobproduktion hat folgende Einschränkungen:

1. Die Wirtschaftlichkeit der Produktion in großem Maßstab kann nicht erreicht werden, da die Produktion in kleinen Auflagen erfolgt.

2. Die Nachfrage ist bei einigen Produkten unregelmäßig.

3. Der Einsatz von Arbeitskräften und Ausrüstung kann ineffizient sein.

4. Die wissenschaftliche Bewertung der Kosten ist schwierig.

(ii) Serienproduktion:

Die Serienproduktion bezieht sich auf die Serienproduktion. Es bezieht sich auf die Herstellung von Waren, deren Menge im Voraus bekannt ist. Bei dieser Produktionsform werden identische Produkte in Chargen auf der Grundlage der Nachfrage der Kunden oder der erwarteten Nachfrage nach Produkten hergestellt.

Diese Methode ist im Allgemeinen der Auftragsproduktion ähnlich, außer der Produktionsmenge. Anstatt wie bei der Auftragsproduktion ein einzelnes Produkt herzustellen, wird eine Charge oder eine Gruppe von Produkten gleichzeitig hergestellt. Hierbei ist zu beachten, dass eine Charge von Produkten möglicherweise nicht mit der nächsten Charge übereinstimmt.

Im Chargensystem der Produktion wird die Arbeit in Vorgänge unterteilt und jeweils ein Vorgang ausgeführt. Nach Beendigung der Arbeit in einem Arbeitsgang wird der Vorgang an den zweiten Arbeitsschritt usw. weitergegeben, bis das Produkt fertiggestellt ist. Die Serienfertigung kann anhand einer Illustration erklärt werden. Ein Unternehmen möchte 20 Elektromotoren herstellen.

Die Arbeit wird in verschiedene Operationen unterteilt. Die erste Operation aller Motoren wird in der ersten Charge abgeschlossen und geht dann zur nächsten Operation über. Die zweite Gruppe von Operatoren führt die zweite Operation vor der nächsten aus und so weiter. Bei der Job-Produktion stellen die gleichen Bediener nur die volle Maschine und nicht nur eine Operation her.

Die Serienproduktion kann die Vorteile der Serienfertigung weitgehend nutzen, wenn die Charge eine ausreichende Menge aufweist. Die Serienproduktion kann also als Herstellung eines Produkts in kleinen oder großen Chargen oder Chargen durch eine Reihe von Vorgängen definiert werden, wobei jeder Vorgang für die gesamte Charge durchgeführt wird, bevor ein nachfolgender Vorgang ausgeführt wird. Diese Methode wird im Allgemeinen für die Herstellung von Keksen und Süßwaren und Motoren, für Medikamente, Konserven und andere Hardware wie Schrauben und Muttern usw. angewendet.

Die Batch-Produktionsmethode besitzt folgende Eigenschaften:

1. Die Arbeit ist wiederholter Natur.

2. Es gibt ein funktionales Layout verschiedener Fertigungsprozesse.

3. Ein Vorgang wird für die gesamte Charge ausgeführt und dann an den nächsten Vorgang usw. übergeben.

4. Dieselbe Art von Maschinen ist an einem Ort angeordnet.

5. Es wird im Allgemeinen gewählt, wo der Handel saisonal ist oder es erforderlich ist, eine große Vielfalt von Waren herzustellen.

(iii) Massen- oder Fließproduktion:

Dieses Verfahren beinhaltet eine kontinuierliche Produktion von standardisierten Produkten im großen Maßstab. Bei dieser Methode bleibt die Produktion in Erwartung der zukünftigen Nachfrage kontinuierlich. Standardisierung ist die Basis der Massenproduktion. Nach diesem Verfahren werden standardisierte Produkte unter Verwendung standardisierter Materialien und Geräte hergestellt. Es gibt einen kontinuierlichen oder ununterbrochenen Produktionsfluss, der durch Anordnen der Maschinen in einer geeigneten Abfolge von Vorgängen erreicht wird. Prozesslayout ist am besten für Massenproduktionseinheiten geeignet.

Die Fließfertigung ist die Herstellung eines Produkts durch eine Reihe von Vorgängen, wobei jeder Artikel so schnell wie möglich zu einem nachfolgenden Vorgang übergeht. Der Herstellungsprozess wird in separate Arbeitsschritte unterteilt.

Das in einem Arbeitsgang fertiggestellte Produkt wird automatisch bis zum Abschluss an den nächsten übergeben. Es gibt keine zeitliche Lücke zwischen der Arbeit in einem Prozess und dem Start in den nächsten. Der Produktionsfluss ist kontinuierlich und progressiv.

Eigenschaften:

Die Massen- oder Fließproduktion besitzt die folgenden Eigenschaften.

1. Die Einheiten fließen während des gesamten Prozesses von einem Betriebspunkt zum anderen.

2. Für jeden Prozess gibt es einen Maschinentyp.

3. Die Produkte, Werkzeuge, Materialien und Methoden sind standardisiert.

4. Die Produktion erfolgt in Erwartung der Nachfrage.

5. Das Produktionsvolumen ist normalerweise hoch.

6. Maschinenaufstellungen bleiben über einen längeren Zeitraum unverändert.

7. Fehler im Produktionsablauf werden sofort behoben, andernfalls wird der gesamte Produktionsprozess angehalten.

Eignung der Fließ- / Massenproduktion:

1. Die Nachfrage nach dem Produkt muss beständig sein.

2. Die Produkte, Materialien und Ausrüstungen müssen standardisiert werden, da der Leitungsfluss unflexibel ist.

3. Die Operationen sollten genau definiert sein.

4. Es sollte möglich sein, bestimmte Qualitätsstandards einzuhalten.

5. Es sollte möglich sein, die für jede Operation benötigte Zeit zu finden, um den Arbeitsfluss zu standardisieren.

6. Der Prozess der Produktionsstufen sollte kontinuierlich sein.

Vorteile der Massenproduktion:

Eine ordnungsgemäß geplante Fließproduktionsmethode führt zu folgenden Vorteilen:

1. Das Produkt ist standardisiert und jegliche Qualitätsabweichungen usw. werden sofort erkannt.

2. Es wird Genauigkeit in der Produktgestaltung und Qualität geben.

3. Es hilft, die direkten Lohnkosten zu senken.

4. Es ist keine Bearbeitung erforderlich, da die Produkte automatisch von Betrieb zu Betrieb weitergegeben werden.

5. Da der Arbeitsfluss vereinfacht wird, besteht ein geringerer Kontrollbedarf.

6. Eine Schwachstelle bei jeder Operation wird sofort angezeigt.

7. Möglicherweise ist es nicht erforderlich, die laufende Arbeit aufrechtzuerhalten, wodurch die Lagerkosten reduziert werden.