Dinge, die bei der Festlegung eines Anlagenlayouts zu beachten sind

Dinge, die bei der Festlegung eines Anlagenlayouts zu beachten sind!

Bei der technischen Anordnung verschiedener Anlagen wie Maschinen, Anlagen, Ausrüstungen usw. ist es sehr wichtig, auf eine ordnungsgemäße Anordnung der Anlage zu achten, um eine optimale Nutzung zu erreichen.

Ebenso wie der Industriestandort ist das Anlagenlayout von großer strategischer Bedeutung. Der Grund ist, dass es nach dem Aufstellen der Anlagen und Ausrüstung sehr schwierig und kostspielig wäre, das Layout zu ändern. Daher müssen einige wichtige Aspekte bei der Festlegung des Anlagenlayouts berücksichtigt werden.

Dazu gehören, aber nicht nur die folgenden:

(i) Produktionstechnologie und Produktionsmix.

(ii) Effizienz, wirtschaftlicher und ununterbrochener Fluss von Menschen und Material.

(iii) Ausreichender Raum für Wartungsarbeiten.

(iv) Spielraum für zukünftige Erweiterung und Diversifizierung des Projekts.

(v) Angemessene Sicherheitsvorkehrungen bei Bedarf.

(vi) Gesundes förderliches Layout der Anlage.

(vii) Richtige Beleuchtung und Belüftung.

(viii) Gegebenenfalls angemessene Vorkehrungen für die Beseitigung von Abwasser.

(ix) Wirksame Überwachung aller Arten von Aktivitäten, die auf der Anlagenlayoutseite durchgeführt werden.

(x) Vorkehrungen für ordnungsgemäße Lagerung, Lagerplatz usw., falls erforderlich.

Außerdem sollte die Gestaltung des Fabrikgebäudes den Anforderungen des Anlagenlayouts entsprechen. Dafür ist es notwendig, dass das Gebäude von erfahrenen und renommierten Architekten und Bauunternehmern errichtet wird.

Unnötig zu erwähnen, wenn der Anlagenplan besondere Bestimmungen wie Luftbedingungen, Luftkühlung, Staubkontrolle, Luftfeuchtigkeitskontrolle usw. vorsieht, sollte der Architekt gebeten werden, bei der Konstruktionsplanung des Gebäudes sorgfältig Sorge zu tragen. Die künftige vertikale und horizontale Erweiterung des Gebäudes sollte bei Bedarf ebenfalls im Auge behalten werden.

Ein ordnungsgemäßes Anlagenlayout sichert dem Unternehmen verschiedene Vorteile.

Die wichtigsten sind:

(i) Steigerung der Produktivität

(ii) Optimale Ausnutzung der Bodenfläche und anderer Arbeitsbereiche wie Laden und Entladen.

(iii) wirksame Überwachung und Kontrolle industrieller Tätigkeiten.

(iv) Verbesserung des Arbeitsumfelds

(v) Wirtschaftlichkeit im Materialumschlag.

(vi) Optimale Investitionen in Anlagen und Gebäude

Andererseits verursacht ein falsches Anlagendesign Kosten in verschiedenen Formen und Bedingungen (Chary 2010), wie nachstehend erwähnt:

(i) Transportkosten von Materialien von einem Arbeitsbereich zu einem anderen,

(ii) Raumkosten.

(iii) Verzögerungen bei den Produktionskosten, sofern vorhanden, als indirekte Kosten.

(iv) Kosten für Materialverderb,

(v) Unzufriedenheit bei der Arbeit und Gesundheitsrisiken.

(vi) Unzufriedenheit der Kunden aufgrund eines schlechten Service (Qualität, Lieferung, Flexibilität, Reaktionsfähigkeit und Kosten), der möglicherweise auf ein schlechtes Layout zurückzuführen ist.