Materialplanung: Bedeutung und ihre Techniken
Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über Materialplanung zu erfahren. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie mehr über: 1. Bedeutung der Materialplanung 2. Techniken der Materialplanung.
Bedeutung der Materialplanung:
Unter Materialplanung wurde die wissenschaftliche Methode zur Bestimmung des Bedarfs an Rohstoffen, Bauteilen und anderen Elementen verstanden, die im Rahmen der wirtschaftlichen Investitionspolitik für die Produktion benötigt werden. Es ist eher ein Subsystem in der gesamten Planungstätigkeit.
Die Faktoren, die die Materialplanung beeinflussen, können in Mikro- und Makrofaktoren eingeteilt werden. Faktoren wie Preisentwicklung, Konjunkturzyklen, Regierungspolitik, Kreditpolitik usw. sind Teil der Makrofaktoren. Faktoren wie Unternehmensziele, Auslastung der Anlagen, Betriebskapital, Durchlaufzeiten, Lagerbestand, Machtdelegation, Saisonalität, Kommunikationssystem usw. sind in der Natur Mikro.
Techniken der Materialplanung:
Die Techniken der Materialplanung sind:
a) Stücklistenexplosion und
(b) Frühere Verbrauchsanalyse.
a) Stücklistenexplosion:
Die Planung für die Materialwirtschaft zielt darauf ab, die Nachfrage nach den Endprodukten zu ermitteln. Dies ist nur durch Weitsicht oder Prognose möglich. Prognosen bilden daher „die Grundlage für die Materialplanung. Es gibt verschiedene Prognosetechniken. Diese Techniken sind gleichermaßen auf die Bedarfsprognose anwendbar.
Die Techniken sind:
(i) Methode der gleitenden Durchschnitte
(ii) Exponentielles Glätten und Zeitreihen.
Nach der Bedarfsprognose beginnt die Durchführung der Materialplanung. Der Bedarf an verschiedenen Materialien wird aus der Bedarfsprognose ermittelt. Zu diesem Zweck wird die Stückliste durch Explosionsdiagramme verwendet. Hier ist der Einsatz von Computern sehr effektiv, um Stücklisten mit Bedarfsprognosen zu „explodieren“. Die Stückliste wird von der Planungs- oder Konstruktionsabteilung in einer Standardform erstellt und ausgegeben.
Ein Explosionsdiagramm ist nur eine Reihe von Stücklisten, die in einer Matrixform zusammengefasst sind, sodass die Anforderungen für verschiedene Komponenten kombiniert werden können. Die Materialplanung erfolgt vierteljährlich und zu Beginn jedes Quartals für einen kurzen Zeitraum. Es ist ganz natürlich, dass einige Materialien knapp und andere im Übermaß vorhanden sind. Dies ist auf falsche Prognosen zurückzuführen.
Um solche Fehler bei der Materialschätzung zu beheben, wird auf die vierteljährliche Planung zurückgegriffen. Im Maschinenbau scheint selbst die vierteljährliche Planung zu lang, und die Lieferanten erhalten eine realistische Reihenfolge.
(b) frühere Verbrauchsanalyse:
Für kontinuierlich benötigte Materialien und Materialien, für die keine Stückliste möglich ist, wird diese Analysetechnik verwendet. Die Daten der vergangenen Verbrauchsdaten werden analysiert und es wird eine Prognose für die Zukunft anhand der Erfahrungen der Vergangenheit und des zukünftigen Bedarfs erstellt. Um eine solche Projektion vorzubereiten, werden der durchschnittliche oder mittlere Verbrauch und die Standardabweichung als Grundlage und als Richtlinie für jeden Artikel verwendet.
Dies sind alles statistische Instrumente und sehr effektiv, um den Verbrauchsschwankungsbereich von direktem und indirektem Material zu absorbieren, wenn keine direkten Verbrauchsnormen formuliert werden können. In der Prozessindustrie ist diese Technik besonders geeignet.
