Materialkontrolle: Definitionen, Ziele und Anforderungen

Hier beschreiben wir detailliert die Definitionen, Ziele und Anforderungen der Materialkontrolle!

Definition der Materialkontrolle:

Materialkontrolle kann als ein System definiert werden, das die Verfügbarkeit der erforderlichen Materialmenge in angemessener Qualität zum richtigen Zeitpunkt gewährleistet und gleichzeitig eine unnötige Blockierung des Kapitals in den Geschäften vermeidet. Das Materialkontrollsystem sollte so umfassend sein, dass es den gesamten Vorgang von der Auftragserteilung bei den Lieferanten bis zum Stadium des Materials abdeckt, bis die Materialien in der Produktion verbraucht werden.

Ziele der Materialkontrolle:

Die folgenden Punkte können als allgemeine Ziele der Materialkontrolle aufgeführt werden. Mit anderen Worten müssen die folgenden Schritte unternommen werden, um sicherzustellen, dass es keine Ineffizienz in Bezug auf Materialien gibt:

1. Verfügbarkeit:

Die verschiedenen Materialien und Lager, die für eine reibungslose Produktion erforderlich sind, sollten immer verfügbar sein. Dies bedeutet, dass nicht nur die Versorgung mit den wichtigsten Rohstoffen und den wichtigsten Filialen sichergestellt werden muss, sondern auch mit kleinen und preiswerten, aber notwendigen Materialien. In einer Baumwoll-Textilfabrik wird zum Beispiel immer Baumwolle und Kohle versorgt, aber es ist auch notwendig, dass immer das richtige Schmieröl für Maschinen zur Verfügung steht. Ein Produktionsstopp aus irgendeinem Grund ist sehr kostspielig und die Person, die mit der Lieferung von Materialien und Lagern beauftragt ist, muss dafür sorgen, dass die Produktion nicht wegen fehlender Materialien und Lager unterbrochen wird.

2. Richtige Qualität und Preis:

Beim Kauf der Materialien und Geschäfte sollte darauf geachtet werden, dass die erforderliche Materialqualität eingekauft wird und der Preis angemessen niedrig ist. Es ist sinnlos, Waren mit minderer oder sehr guter Qualität zu kaufen. Für jedes Produkt oder jeden Job ist eine bestimmte Materialqualität erforderlich, die allein gekauft werden sollte. Für den Druck von Lehrbüchern sind beispielsweise weder Kunstdruckpapier noch Zeitungspapier zu verwenden; es wird weißes Druckpapier mit angemessenem Gewicht benötigt. Aber ein Buch, das Kunstbilder enthält und ziemlich teuer ist, muss auf hochwertigem Kunstdruckpapier gedruckt werden; Zeitungen müssen Zeitungspapier verwenden, da sonst die Kosten zu hoch sind.

Die Preise müssen auch unnötig hoch sein, obwohl es in bestimmten Fällen die Politik des Unternehmens sein kann, bestimmte Lieferungen zu fördern, indem sie einen Preis zahlen, der höher ist als der auf dem Markt vorherrschende; Dies kann jedoch nur für kurze Zeit und in besonderen Fällen sein.

3. Mindestverschwendung:

Während der Lagerung verschiedener Materialien in den Godowns muss der Verlust oder die Beschädigung der verschiedenen Gegenstände so gering wie möglich gehalten werden. Die Verluste sind in der Regel eine Plünderung oder Beschädigung durch Roststaub, Schmutz oder Wasser. Alle diese Verluste müssen sorgfältig unter Kontrolle gehalten werden.

4. Keine Überfüllung:

Investitionen in Vorräte und Materialien müssen so gering wie möglich gehalten werden. Dies bedeutet, dass unnötig große Lagerbestände nicht aufrechterhalten werden müssen.

5. Informationen zur Verfügbarkeit von Lagerbeständen:

Informationen müssen ständig verfügbar sein. Dies gewährleistet eine ordnungsgemäße Planung der Arbeit und auch eine rechtzeitige Wiederauffüllung.

6. Minimaler Verlust während des Prozesses:

Während der Verwendung der Materialien in der Fabrik muss die Verschwendung auf einem möglichst geringen Niveau gehalten werden. Eine gewisse Verschwendung ist zwangsläufig vorhanden, aber die Effizienz verlangt, dass die Verschwendung nicht über das Mindestniveau hinausgehen darf.

Wichtige Anforderungen an die Materialkontrolle (Managementerwartungen):

Die wichtigsten Anforderungen an jedes System der Materialkontrolle sind folgende:

1. Korrekte Koordination aller Abteilungen, die mit dem Materialeinkauf, dem Erhalt, dem Testen, der Genehmigung, der Lagerung, der Buchhaltung und dem Vertrieb von Geldern befasst sind.

2. Verwendung von Materialien, Verbrauchsmaterialien und Ausrüstungsbudgets, um den Einkauf und die Verwendung von Materialien wirtschaftlich zu gestalten.

3. Betrieb des internen Kontrollsystems, damit alle Transaktionen, die Material-, Material- und Ausrüstungskäufe betreffen, von mehreren ordnungsgemäß befugten Personen geprüft und genehmigt werden.

4. Die Zentralisierung des Einkaufs ist ratsam. Durch den Einsatz von Material, Verbrauchsmaterial und Ausrüstungsbudgets kann der Einkauf und die Verwendung von Materialien wirtschaftlich gestaltet werden.

5. Standardformulare, auf denen Anweisungen zum Kauf und zur Verwendung von Materialien ordnungsgemäß geschrieben werden, sollten akzeptiert werden.

6. Lagerung aller Materialien und Vorräte an einem bestimmten Ort, ordnungsgemäß gesichert unter wirksamer Aufsicht.

7. Es sollte ein System der permanenten Bestandsaufnahme eingeführt werden, damit jederzeit Menge und Wert der jeweils vorrätigen Materialien ermittelt werden können.

8. Festlegung einer Mindestmenge für jede Materialposition, unter der der Lagerbestand nicht fallen darf, und auch eine Höchstmenge, ab der der Bestand nicht befördert werden soll.

9. Es sollte ein ordnungsgemäßes und wirksames System für die Bestandskontrolle und -ausgabe eingeführt werden, damit das Material auf Anforderung an die Abteilungen zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge zum erforderlichen Zeitpunkt geliefert werden kann.

10. Entwicklung eines Systems zur Kontrolle von Konten und Tochterunterlagen, die zusammenfassende und detaillierte Materialkosten in jeder Phase des Materialeingangs und -verbrauchs vom Lagerraum bis zum fertigen Produkt aufweisen.

11. Regelmäßige Berichte über das gekaufte Material, die aus Lagerbeständen, Bestandsbilanzen, veraltete Lagerbestände, an Lieferanten zurückgegebene Waren und beschädigte oder fehlerhafte Artikel stammen.