Wertanalyse eines Produkts: Die beste Technik zur Kostensenkung

Erfahren Sie mehr über: - 1. Konzept der Wertanalyse 2. Tests der Wertanalyse 3. Ziele 4. Wann wenden Sie die Wertanalyse an? 5. Verfahren 6. Ansatz 7. Nutzen.

Inhalt:

  1. Konzept der Wertanalyse
  2. Wertanalyse-Tests
  3. Ziele der Wertanalyse
  4. Wann wenden Sie die Wertanalyse an
  5. Verfahren der Wertanalyse
  6. Ansatz zur Wertanalyse
  7. Vorteile der Wertanalyse

Konzept der Wertanalyse:

Zur Kostenreduzierung besteht der übliche Ansatz darin, das bestehende Produkt mit weniger aufwendigen Verfahren / Verfahren herzustellen. Value Engineering hat sich in der modernen Industrie als sehr effektives Werkzeug für Materialverwaltung und Kostensenkung erwiesen.

Es wird mit der Analyse des Wertes oder des Nutzens des Produkts fortgefahren und anschließend untersucht, wie der Wert verbessert werden kann oder ob der Teil durch einen anderen Teil desselben Wertes (dh Nutzwert) oder geringere Kosten eliminiert oder ersetzt werden kann .

Die Wertanalyse betrachtet also Was das Produkt erfüllt? und untersucht die Möglichkeit, die gleiche Funktion billiger auszuführen.

Es kann gesagt werden, dass das Hauptziel darin besteht, die Beziehung zwischen der Konstruktionsfunktion und den Kosten eines Teils zu studieren, wobei das Ziel und die Kosten durch Änderung des Designs und Änderung der Spezifikationen des verwendeten Materials durch Änderung der Bezugsquellen zu reduzieren sind und so weiter. Wie in der folgenden Abbildung dargestellt.

Design for Production So erhalten Sie mehr für weniger

Value Engineering ist mit der effizienten Nutzung und Auswahl von Materialien verbunden, die Idee ist, mehr für weniger zu bekommen.

Bei der Herstellung einiger Produkte machen Materialien einen recht großen Teil der Gesamtproduktionskosten aus, und eine sehr sorgfältige Untersuchung / Untersuchung der Materialausnutzung kann zu erheblichen Einsparungen führen.

Die Verringerung der Abfallerzeugung kann sich nicht nur auf die direkten Materialkosten auswirken (die als Abfall gelten), sondern auch die Kosten für die Handhabung, Lagerung und Entsorgung von Abfall, die Einsparung von Platz, Maschinenzeit und Arbeitskosten.

Eine von der Institution of Production Engineers in London durchgeführte Umfrage ergab, dass bei der Herstellung von Metallbauteilen die Materialausnutzung (es wird der Anteil der eingekauften Materialien definiert ist, der in das Endprodukt umgewandelt wurde).

In den letzten Jahren war es in Großbritannien wie folgt:

Zwar beschränkte sich diese Umfrage auf die metallverarbeitende Industrie, doch ein breites Anwendungsspektrum legt nahe, dass einige Unternehmen zwar materialbewusst sind und den Ausschuss sorgfältig überwachen, doch in vielen anderen Betrieben, in denen andere Artikel / Produkte hergestellt werden, besteht Verbesserungsbedarf .

Die Wertanalyse ist im Wesentlichen eine Untersuchung von Funktionen. Die Funktion eines Teils oder Materials oder einer Dienstleistung ist die Aufgabe, die es verrichtet. Der Wert ist der Preis, den wir für ein Produkt, einen Prozess, ein Material oder eine Dienstleistung zahlen, die erforderlich sind, um eine bestimmte Funktion auf effiziente Weise auszuführen.

So erhalten wir den besten Wert und die geringsten Kosten für eine wesentliche Funktion oder Dienstleistung. mit der erforderlichen Qualität und Zuverlässigkeit. Die Funktion / Aufgabe von „Value .Analysis“ besteht darin sicherzustellen, dass alle Kostenelemente, ob für die Arbeit, für Dienstleistungen, für Material oder für das Design, proportional zur Funktion beitragen.

Definition:

In einfachen Worten ist „Wertanalyse“ definiert als der Prozess des objektiven Studiums jedes gekauften oder hergestellten Standards oder Spezialgegenstands, um jeden Kostenfaktor zu eliminieren, der nicht zum Nutzen oder Nutzen beiträgt.

Oder

Mit anderen Worten kann „Value Engineering“ als eine Technik definiert werden, die eine Wertverbesserung durch die Bestimmung der wesentlichen Funktion eines Produkts / Gegenstandes und die Erreichung dieser Funktion bei minimalen Kosten bei einer Beeinträchtigung der Qualität bewirkt.

Daraus kann geschlossen werden, dass die Wertanalyse ein organisierter Ansatz zur Ermittlung und Beseitigung unnötiger Kosten ist, wo immer sie auftreten. Dieser Prozess basiert auf einer Philosophie und wird durch eine Reihe von Techniken, Wissen und Fähigkeiten umgesetzt, die in einem organisierten Verfahren kombiniert werden, um unnötige Kosten zu ermitteln und zu beseitigen.

Wertanalyse-Tests:

Das Value Analysis-Team sollte die Vorschläge verschiedener Personen in der Anlage sowie die mit der Einheit verbundenen Subunternehmer und Zulieferer besprechen. Mit Hilfe der folgenden Richtlinien können wir die kompliziertesten Probleme des Value Engineering einfach und systematisch analysieren und bessere Werte und geringere Kosten erzielen.

Es kann darauf hingewiesen werden, dass der Wert oder der Nutzen der betrachteten Ware ihren Wert ausmacht und nicht die Herstellungskosten oder der Marktpreis. Zur Verbesserung der wirtschaftlichen Lage des Unternehmens kann eine Wertanalyse zur Wertsteigerung oder zur Senkung der Produktionskosten verwendet werden.

Wie vom Anglo American Council of Productivity vorgeschlagen, können für jedes Produkt oder jede Komponente folgende Tests durchgeführt werden:

1. Trägt es zum Wert bei?

2. Sind die Kosten im Verhältnis zu ihrer Nützlichkeit?

3. Benötigt es alle Funktionen?

4. Gibt es etwas Besseres für den beabsichtigten Gebrauch?

5. Kann ein brauchbares Teil durch eine billigere Methode hergestellt werden?

6. Kann ein Standardprodukt gefunden werden, das verwendbar ist?

7. Ist es auf die richtigen Werkzeuge unter Berücksichtigung der verwendeten Mengen abgestimmt?

8. Sind Material, angemessene Arbeitskraft, Gemeinkosten und Gewinn die Gesamtkosten?

9. Bieten andere zuverlässige Anbieter weniger?

10. Kauft jemand es für weniger?

Budnick hat jedoch eine einfachere Reihe von Fragen zu den Komponenten, die ausgeführt werden, wie folgt vorgeschlagen:

(i) Was ist das?

(ii) Was macht es?

(iii) Was kostet es?

(iv) Können wir es ganz beseitigen?

(v) Sollten wir den Artikel ändern oder ändern, um bessere Werte zu erzielen?

(vi) Kann etwas anderes die Arbeit erledigen?

(vii) Was kostet das?

Zusätzlich zu den obigen Fragen können die folgenden Fragen in Bezug auf Kostenreduzierungszwecke berücksichtigt werden:

1. Können Sie billige Materialien verwenden? Billigere Materialien bedeuten nicht minderwertige Materialien.

2. Können Sie weniger Material verwenden? Insbesondere bei der Blech- und Plattenarbeit kann durch die Vorplanung der Aufträge eine erhebliche Materialersparnis erzielt werden.

3. Können die Ablehnungen reduziert werden?

4. Können Sie die Grenzen lockern? Unnötig enge Toleranzen sind normalerweise kostspielig und dienen manchmal keinem nützlichen Zweck.

5. Können Sie bei der Oberflächengüte sparen? Bei der Galvanisierung, der Lackierung usw. kann es möglich sein, die Oberflächengüte zu sparen.

Ziele der Wertanalyse:

1. Um die Kosten des Produkts zu reduzieren. Das Hauptziel der Wertanalyse ist die Kostensenkung oder Gewinnsteigerung für das Unternehmen.

2. Die Wertanalyse berücksichtigt auch die Zeit. Ein Produkt kann "Wert" sein, wenn es zu einem bestimmten Zeitpunkt oder zu einem bestimmten Datum verfügbar ist und keinen Wert hat, wenn es zu spät kommt.

3. Die Anwendung der Wertanalyse führt zu einer verbesserten Produktqualität.

4. Die Wertanalyse fördert die Standardisierung, und das Ziel, Qualitätsprodukte wirtschaftlich zu produzieren, wird erreicht.

5. Änderung und Verbesserung des Produktdesigns, um es für den Verbraucher akzeptabler zu machen.

6. Um eine höhere Kapitalrendite sicherzustellen.

7. Verbesserung der organisatorischen Effizienz

8. Entwicklung eines logischen und analytischen Ansatzes zur Lösung von Problemen.

9. Um das Produkt zu vereinfachen.

10. Förderung der Kreativität und des Qualitätsbewusstseins der Arbeitnehmer.

11. Entwicklung von Kostenbewusstsein und Wertekultur in der Organisation der Anlage.

Wann wenden Sie die Wertanalyse an?

Da die Wertanalyse zur Verbesserung der Rentabilität beiträgt, kann sie jederzeit angewendet werden. Die Wertanalyse sollte daher eine regelmäßige Tätigkeit des Unternehmens sein.

Es ist jedoch notwendig, es zu verwenden, wenn eines oder mehrere der folgenden Symptome angezeigt werden:

1. Neue Produktdesigns sollen eingeführt werden.

2. Die Rendite der Investition sinkt.

3. Die Verkäufe des von der Industrie hergestellten Produkts haben sich verringert.

4. Die Herstellungskosten des Produkts steigen.

5. Die Wettbewerber verkaufen ihre Produkte zu günstigeren Preisen.

6. Das Unternehmen erhält Beschwerden der Verbraucher über die Produktleistung.

7. Die Firma ist nicht in der Lage, die vom Verbraucher zugesagten Liefertermine einzuhalten.

8. Die Kosten für das Eingangsmaterial sind gestiegen, was zu einem niedrigeren Wertverhältnis führt.

Verfahren der Wertanalyse:

(Stufe der Wertanalyse-Technik) Die „Wertanalyse“ beginnt mit der Identifizierung der Funktion oder des Endgebrauchs des Produkts. Der Hauptzweck besteht darin, die erforderliche Funktion zu minimalen Kosten bereitzustellen. Viele Menschen verwechseln die Technik der „Wertanalyse“ mit Kauftechniken und Fertigkeiten. Letzteres befasst sich mit dem "Wie" zu kaufen, während der Erstere mit "Was" zu tun hat.

Der Wertanalyse-Arbeitsplan kann in der folgenden Phase implementiert werden:

1. Die Orientierungsphase

2. Die Informationsphase

3. Funktionsphase

4. Erstellungsphase

5. Bewertungsphase

6. Untersuchungsphase und

7. Die Empfehlungs- und Umsetzungsphase.

1. Die Orientierungsphase:

In dieser Phase wird das Projekt für die Studie identifiziert und ausgewählt. Es ist ratsam, ein spezifisches Problem auszuwählen / auszuwählen, das beherrschbar ist, z. B. wäre es nicht ratsam, eine Wertanalyse für ein ganzes Auto durchzuführen, das Einspritzsystem oder das Kupplungssystem kann ein spezifisches Problem sein.

Arbeiten Sie ebenfalls nicht an einem Problem als Ganzes, sondern zerlegen Sie es in Elemente und studieren Sie jedes Element einzeln. Stellen Sie ein Team zusammen, das aus Experten verschiedener Bereiche / Abteilungen besteht, z. B. aus Design, Verkauf, Einkauf und Konten usw.

Diese Phase kann dargestellt werden als:

Wenn wir von einem Team sprechen, liegt der Schwerpunkt auf Teamarbeit, was bedeutet, dass persönliche Präferenzen dem Gruppenkonsens untergeordnet werden.

2. Informationsphase:

Normalerweise besteht diese Phase aus den folgenden drei Teilen:

(i) Sammlung von Fakten

Dies ist wahrscheinlich die schwierigste Aufgabe und es sollten alle Anstrengungen unternommen werden, um alle relevanten Informationen und nicht nur Fakten zu sammeln. Diese können sich auf Spezifikationen beziehen. Zeichnungen, Teile, Namen der Lieferanten, verwendete Fertigungsmethoden, Ankaufsmethoden und jährliche Anforderungen an verschiedene Artikel / Materialien usw. Es ist sicherzustellen, dass die gesammelten Informationen nur auf Fakten beruhen.

(ii) Bestimmung der Kosten

Für jedes untersuchte Element müssen vollständige und genaue Kosten ermittelt werden. Der Genauigkeit dieser Kosten sollte große Bedeutung beigemessen werden, da diese die Grundlage für die Wertanalyse bilden würden.

Die direkten Kosten zB für Arbeit; Materialien für jede Baugruppe, Unterbaugruppe und Projektteil sowie indirekte Kosten, z. B. Kosten für indirekte Arbeit, Material, Vorrichtungen und Verpackungsmaterial, sollten berücksichtigt werden.

(iii) Fixierung der Kosten für Spezifikationen und Anforderungen:

Es wurde festgestellt, dass Spezifikationen und Anforderungen lediglich Aussagen über die gewünschten Ergebnisse sind, die in das Endprodukt einbezogen werden sollen. Daher ist es wünschenswert, die Spezifikationen und den tatsächlichen Bedarf durch Analyse der Fakten zu trennen.

Es wird häufig festgestellt, dass das Design zu Beginn der Produktentwicklung ein weit verbreitetes Phänomen ist. Daher ist es wichtig herauszufinden, was wirklich erforderlich ist. Die Anforderungen sollten sich daher nicht auf auferlegte Spezifikationen stützen, sondern die Fakten sollten Fakten sein.

3. Ziele der Funktionsphase:

(i) Zur Bestimmung des Analysebereichs und der Funktionen, die er tatsächlich ausführt. Wenn der Wert eines Gegenstandes / Produkts bestimmt werden soll, ist es entscheidend, seine Verwendung oder Funktion zu bestimmen.

(ii) Diese Funktionen mit den Kosten und dem Wert ihrer Bereitstellung in Verbindung zu bringen, da der Begriff Funktionen in der "Wertanalyse" das bedeutet, dass das Produkt funktioniert oder verkauft.

Aus dieser Funktionsdefinition können zwei wichtige Beziehungen bestimmt werden. Eines ist die Beziehung zwischen Wert und Funktion. In dieser Definition bezieht sich das Wort Arbeit direkt auf den Gebrauchswert, und das Wort Verkaufen eine Beziehung zwischen Wert und Funktion zeigt die Wichtigkeit der Funktion.

Die Regeln für Funktionsdefinitionen sind:

(i) Alle Funktionen sollten in zwei Wörtern ausgeführt werden - ein Verb und ein Substantiv.

(ii) Alle Funktionen müssen in zwei grundlegende oder primäre und sekundäre Wichtigkeitsstufen eingeteilt werden.

Grundlegend sind diejenigen, die dem primären Zweck dienen, und sekundär sind diejenigen, die anderen Zwecken dienen, ohne den grundlegenden Zweck direkt zu erreichen, sondern ihn zu unterstützen.

In der ersten Regel besteht das Ziel darin, die Aufgaben, die von dem betreffenden Produkt / Gegenstand auszuführen sind, einfach und eindeutig zu identifizieren. Es ist vorzuziehen, wenn es aus zwei Wörtern besteht, dh einem Verb und einem Nomen. zB geben die verschiedenen Funktionen einer Glühlampe Licht, beseitigen Dunkelheit, erleuchten den Raum, erhöhen die Sichtbarkeit usw.

Die Work- und Sell-Funktionen werden durch verschiedene Kategorien von Verben und Nomen ausgedrückt. Beispielsweise verwenden wir für Arbeitsfunktionen Aktionsverben (wie Unterstützung; Erstellen, Einschließen und Isolieren usw.) und messbare Nomen (wie Gewicht, Strom, Dichte, Kraft und Spannung usw.), die quantitative Aussagen festlegen.

Zum Ausdrücken von Verkaufsfunktionen; passive Verben (wie Erhöhen, Verringern, Verbessern usw.) und nicht messbare Nomen (wie Schönheit, Bequemlichkeit, Stilform und -merkmale usw.), die qualitative Aussagen setzen.

Nachdem Sie die Funktionen definiert haben, müssen Sie als Nächstes den Wert der einzelnen Grundfunktionen festlegen.

Das Ziel der Bewertung der funktionalen Beziehung ist es,

(i) Bestimmen Sie, welche Funktionen von schlechtem Wert sind und ob der Wertanalyseaufwand fortgesetzt werden soll.

(ii) Beziehen Sie einen Bezugspunkt, von dem aus die Kosten von Alternativen verglichen werden können.

(iii) Formulieren Sie eine Zielkosten, um einen psychologischen Anreiz zu schaffen, um eine vorzeitige Lockerung der Wertanalyse zu verhindern.

Auf diese Weise legen Sie die absteigende Reihenfolge der Wichtigkeit der Funktionen mit dem relativen Wichtigkeitswert fest.

4. Erstellungsphase:

In der Wertanalyse wie in der Methodenstudie ist eine beharrliche kritische Prüfung von Fakten äußerst wichtig. Ziel der Kreativphase ist es, Ideen zu entwickeln und alternative Wege zu formulieren, um die wesentlichen Funktionen zu erreichen und den Wert des betrachteten Problems zu verbessern. Dieser Aufwand beginnt, sobald genügend Informationen gesammelt, geprüft und verstanden wurden.

Der erste Schritt besteht darin, Fragen zu stellen und zu beantworten:

WAS (Was wird erreicht)

WARUM (Warum ist es wichtig)

WIE (Wie wird es erreicht?) Warum so?

WO (Wo findet es statt?) Warum dort?

WANN (wann ist es fertig?) Warum dann?

WER (Wer macht das?) Warum dieser Mann?

Kreative Problemlösungstechniken werden verwendet, um Alternativen zu finden, die wesentliche oder erforderliche Funktionen zu möglichst geringen Kosten bieten. Überlegen Sie, ob die Funktion eliminiert werden kann oder ob sie auf einfachere Weise erreichbar ist oder mit einer anderen kombiniert oder integriert werden kann.

Elemente / Komponenten, die nichts zur Verwendungsfunktion beitragen, isolieren, z. B. prüfen, ob die Inspektion ausgeschlossen werden kann oder ob SQC durch eine 100% ige Inspektion ersetzt werden kann oder ob die Toleranzen realistisch sind oder ob die reduzierte Oberflächengüte akzeptabel ist.

Ähnliches gilt für Materialien, wenn:

(i) Billigere Komponenten / Teile können nicht vom Hersteller, sondern von außerhalb des Marktes erworben werden.

(ii) Ob alternative, billigere Materialien verwendet werden können.

(iii) Wenn die Konstruktionsänderungen das verwendete Material reduzieren können,

(iv) Wenn die Abmessungen reduziert werden können.

(v) Wenn ein neues Design die Anzahl der verwendeten Komponenten reduzieren kann.

(vi) Wenn das Redesign zwei oder mehr Funktionen kombiniert oder alle Komponenten / Teile oder Funktionen eliminiert.

(vii) Bei einer Überarbeitung von überschüssigem Material wird der Ausschuss oder die Anzahl der Ausschuss verringert.

Kreativität kann also definiert werden als der Prozess, bei dem bereits vorhandene Elemente zu einem für den Schöpfer neuen Gegenstand kombiniert werden, um Probleme zu lösen.

Das Folgende sind die einfachen Schritte des kreativen Denkens:

(A) Identifizierung des Problems:

(i) Fragen Sie, was ist das Problem?

(ii) Nennen Sie die Ziele des Problems.

(iii) Definieren Sie die Situation des Problems.

(iv) Versuchen Sie, die Herausforderungen zu entwickeln.

(v) Definieren Sie das Problem auf verschiedene Arten und aus verschiedenen Blickwinkeln und versuchen Sie dann, das tatsächliche Problem zu identifizieren.

(B) Feststellung der Tatsachen

(i) Alle Beobachtungen machen.

(ii) Listen Sie die Elemente des Problems auf.

(iii) Fragen Sie eine kreative Frage, wie, wann, wo, warum und wer.

(iv) Bestimmen Sie, was in Bezug auf das Problem gut ist.

(v) Machen Sie keine Annahmen.

(vi) Nehmen Sie kein Nein an, ohne auf "automatisch" zu achten. Nein.

(C) Ideenfindung:

(i) Wende Brainstorming an.

(ii) Verwenden Sie fruchtbare Phantasie und beurteilen Sie die Situation nicht.

(iii) Inkubieren Sie Ihre Ideen.

(D) Bestimmung der Lösung:

(i) Bewerten Sie alle Ihre Ideen.

(ii) Machen Sie einen fairen Vergleich.

(iii) Bestimmen Sie die Wechselbeziehungen.

(iv) Erwarten Sie etwaige Einwände.

(v) Ort und Zeit für geeignete Maßnahmen bestimmen und entwickeln.

5. Bewertungsphase:

Ziele:

Die Ziele der Evaluierungsphase sind:

(i) Auswahl der vielversprechendsten Ideen, die während der Kreativphase generiert wurden, zur weiteren Analyse.

(ii) die Ideen einer vorläufigen Prüfung zu unterziehen, um diejenigen zu identifizieren, die die folgenden Kriterien erfüllen?

(i) Wird die Idee funktionieren?

(ii) Ist es billiger als das vorliegende Design?

(iii) Ist eine Implementierung möglich?

(iv) Erfüllt es die Benutzeranforderungen?

(v) Wenn die Antwort auf eine der obigen Fragen „nein“ ist, kann sie geändert oder mit einer anderen kombiniert werden, um eine Ja-Antwort zu geben.

(vi) Um herauszufinden, welcher Vorschlag am besten geeignet ist, und um seine Kosten zu ermitteln?

Die Erzeugung einer Vielzahl von Ideen bringt nichts, bis diese Ideen zum Einsatz kommen. Bevor diese genutzt werden können, muss Kreativität angewendet werden. Dies kann auf einer einzelnen Idee oder einer Kombination von Ideen geschehen.

Nun sind die geschätzten Kosten für alle Ideen zu bestimmen, dh welche potenziellen Kosten für die Verwendung der Ideen (unter Berücksichtigung) und welche daraus resultierenden Einsparungen entstehen. Danach sollte eine Bewertung der guten und schlechten Eigenschaften der niedrigsten Kostenidee oder Ideengruppe vorgenommen werden.

Es sollte versucht werden, eine Idee zu verfeinern und erneut zu bewerten, um schlechte Eigenschaften zu minimieren. Wenn solche groben Lösungen zusammen mit ihren geschätzten Kosten ermittelt werden, werden sie verglichen, um zu bestimmen, welche die größten Möglichkeiten bietet, das Wertniveau zu erreichen. Nun wird die Auswahl der Ideen getroffen, die weiterentwickelt werden sollen.

Die kombinierten kreativen Ideen, die zu praktisch umsetzbaren Lösungen verfeinert wurden und eine größtmögliche Rendite für weitere Investitionen erzielen, werden einer "Ermittlungsphase" unterzogen.

6. Untersuchungsphase:

Die Ziele dieser Phase sind:

(i) Teilentwickelte oder ausgewählte nicht erprobte Ideen zu brechen und ihre Durchführbarkeit und Einschränkung herauszufinden.

(ii) Erstellung eines Arbeitsplans zur Umsetzung der ausgewählten Ideen in konkrete Vorschläge.

In dieser Phase werden die ausgewählten Ideen weiter verfeinert, um sie in eine praktikable und skalierbare Lösung umzuwandeln. Nutzen Sie Unternehmens- und Industriestandards, da innerhalb eines Standards eine bewährte Lösung für ein Problem liegt. Diese Art von Lösung wird verwendet, wenn dies auch der niedrigste Gesamtkostenansatz ist.

Übernehmen Sie das folgende Verfahren:

(i) wenden Sie sich an Spezialisten und Verkäufer:

Diese Personen müssen wegen ihres Fachwissens immer konsultiert werden. Sie können Probleme in ihrem Spezialgebiet erkennen und neue Informationen zur Lösung des Problems einbringen.

(ii) Spezialprodukte, -verfahren und -verfahren einsetzen:

Die Verwendung dieser bietet in vielen Fällen eine kostengünstigere Bereitstellung der Funktion oder der Funktionen. Diese sind zu bewerten und werden verwendet, wenn sie niedrigere Gesamtkosten erzielen als Standardprodukte, -prozesse und -verfahren.

7. Empfehlungs- und Umsetzungsphase:

Die Ziele dieser Phase sind:

(i) Vorbereitung und Einreichung der geplanten Vorschläge zusammen mit den Vorteilen und Einschränkungen des Managements.

(ii) Überprüfung der eingereichten Vorschläge, falls dies für das Management nicht akzeptabel ist.

Die Empfehlungsphase und die darin enthaltenen Techniken sind der Höhepunkt und schließen sich an die bisherigen Bemühungen im Rahmen des Beschäftigungsplans an. Mit diesen Techniken und ihrem fleißigen Handeln erfüllen Sie den Erfolg oder Misserfolg aller vorgenannten Arbeiten. In dieser Phase wird die ausgewählte Alternative dem Entscheidungsträger präsentiert.

Der ausgewählte Vorschlag sollte eine genaue Beschreibung der Änderung sowie die Auswirkungen auf die Kosten und das Einsparungspotenzial enthalten. Genaue Kosten, ob Schätzungen oder Tatsachen als Teil der endgültigen Empfehlung dargelegt werden müssen, um die Gültigkeit der Einsparpotenzialberechnung zu unterstützen.

Die abschließende Empfehlung muss nicht unbedingt alle gesammelten Daten enthalten, sollte jedoch ausreichend Daten für den Entscheidungsträger enthalten, um die zu treffenden Maßnahmen zu wählen.

Nachdem die Empfehlungen sorgfältig akzeptiert wurden, sollte die Implementierungsphase sorgfältig überwacht und vom Wertanalyseteam nachverfolgt werden. Es sei darauf hingewiesen, dass die meisten Wertanalyseprojekte in erster Linie aufgrund des Widerstandes gegen Änderungen durch die tatsächlichen Benutzer zusammenbrechen.

Ansatz zur Wertanalyse:

Es gibt keinen Standardansatz, aber die Wertanalyse ist im Wesentlichen eine Aufgabe für ein Team. Es ist viel Diskussion erforderlich. Eine Standardform von Fragen wird entwickelt und die Analyse erfolgt auf der Grundlage von Proforma.

Eine weitere Reihe von Fragen, die unten aufgeführt werden, hilft dabei, die Produktkosten zu senken, ohne dass sich dies negativ auf den Nutzen auswirkt und der Umsatz nicht negativ beeinflusst wird:

1. Trägt die Komponente / das Bauteil zum Wert bei?

2. Sind die Kosten im Hinblick auf die Nützlichkeit des Produkts angemessen?

3. Sind alle Funktionen unerlässlich?

4. Gibt es alternative Produkte mit gleichem Verwendungszweck?

5. Wird durch das zusätzliche Merkmal ein Mehrwert gegenüber den Kosten der zusätzlichen Einrichtung erzielt?

6. Ob eine Komponente / ein Teil des Produkts hergestellt oder gekauft werden soll?

7. Ist es wirtschaftlicher, Sorten zu reduzieren?

8. Ob es möglich ist, vorhandene Materialien durch andere Materialien zu ersetzen, und wie werden die Verbraucher auf die Änderung reagieren?

9. Kann man weniger Arbeitskraft einsetzen, um die Arbeitskosten zu senken?

Vorteile der Wertanalyse:

(1) Aufgrund der besonderen Aufmerksamkeit, die der Standardisierung und Vereinfachung gewidmet wird, werden die Produktkosten reduziert.

(2) Aufgrund des Ansatzes der Wertanalyse wird sorgfältig geprüft, um die wünschenswerten Merkmale des Produkts in Bezug auf die Verbraucheranforderungen zu den günstigsten Preisen / Kosten zu ermitteln.

(3) Die Qualität wird auf dem gewünschten Niveau gehalten, da die Kosten auf Kosten der Qualität nicht in Frage zu stellen sind.

(4) Die Wertanalyse beruht auf dem Grundsatz, dass die Wirksamkeit des Managements im Hinblick auf Kosteneinsparungen messbar ist. Jede Kosteneinsparung wird als Verbesserung der Effizienz behandelt.

(5) Die ständige Suche nach Verbesserungen führt zu einer höheren Gesamteffizienz.

(6) Es hilft, neue Ideen für die Forschungs- und Entwicklungsabteilung zu generieren.

(7) Es schafft Kosten- und Qualitätsbewusstsein unter den Arbeitskräften.

(8) Der Wertanalyse-Ansatz schafft innovative / kreative Ideen unter den Mitarbeitern.

(9) Value Engineering schwächt den Widerstand gegen Veränderungen und beschleunigt den Implementierungsprozess.



Empfohlen

Essay über die Gewerkschaft: Top 13 Essays
2019
Von Banken verabschiedete Aufsichts- und Rückstellungsnormen
2019
Thermisches Schneiden von Metallen (mit Diagramm)
2019