Kostenkalkulationsverfahren für Branchen

Dieser Artikel beleuchtet die sieben wichtigen Kostenverfahren, die in der Industrie verwendet werden. Die Methoden sind: 1. Auftragskalkulation 2. Chargenkalkulation 3. Stückkostenrechnung 4. Prozesskalkulation 5 . Multiple-Cost-Methode 6. Kosten der Abteilungskosten 7. Kosten der Servicekosten.

Methode Nr. 1: Auftragskalkulation:

Diese Methode wird in der Auftragsbranche wie dem Schiffsbau, der Maschinenfertigung, der Fertigung usw. eingesetzt. Sie befasst sich mit der Ermittlung der Kosten für jede einzelne Arbeit oder jeden Auftrag. Bei dieser Methode muss jeder Job geplant und seine Kosten auf Grundlage der tatsächlichen Kosten separat ermittelt werden.

Die direkten Material- und Arbeitskosten sowie die geschätzten Gemeinkosten für jeden Auftrag werden im Fertigungsauftrag oder im Kostenblatt erfasst. Das Kostenblatt liefert dann die Gesamtkosten. Diese Methode ist anwendbar, wenn Kosten in der Regel für einzelne Jobs berechnet werden.

Methode # 2. Chargenkalkulation:

Stapelkalkulation ist eine Form der Auftragskalkulation, mit dem Unterschied, dass nicht jede Komponente separat berechnet wird, sondern jede Charge ähnlicher Komponenten zusammengenommen und als Auftrag behandelt wird. Die Stückkosten würden ermittelt, indem die Gesamtkosten der Komponenten in der Charge durch die Anzahl der pro Charge produzierten Einheiten geteilt werden.

Methode Nr. 3: Stückkostenrechnung:

Diese Kostenmethode wird im Allgemeinen von Unternehmen angewendet, die ein einzelnes Produkt herstellen. Der gesamte Herstellungsprozess umfasst eine Reihe von separaten und genau definierten Abläufen für technische Einheiten. Die Kosten für jede dieser Operationen werden dann separat bestimmt.

Die Kosten des kompletten Produkts können dann durch Addition der Kosten einzelner Betriebseinheiten ermittelt werden. Dieses Verfahren ist für den Hersteller besonders wertvoll, da es ihm ermöglicht, die Effizienz jeder Betriebseinheit genau zu überwachen und somit eine insgesamt hohe Effizienz der Produktion zu erzielen.

Methode # 4. Prozesskalkulation:

Dieses Verfahren wird angewendet, wenn ein Standardprodukt hergestellt wird, das eine Anzahl unterschiedlicher Vorgänge umfasst, die in einer bestimmten Reihenfolge ausgeführt werden, und wenn ausgeführte Prozesse eines oder mehrere der folgenden Merkmale aufweisen:

(i) Prozesse sind integrierbar, dh das Endprodukt eines Prozesses bildet den Rohstoff für den nächsten Prozess.

(ii) Gleichzeitige Produktion verschiedener Artikel oder Produkte auf derselben Produktionsstufe.

(iii) Ausgehend von demselben Rohmaterial, um verschiedene Produkte herzustellen, von denen ein oder mehrere Prozesse in der Herstellung üblich sind.

Dieser Prozess der Kostenrechnung gibt die Kosten nach jedem Prozess an, und somit ist es möglich, die Kosten der Hauptprodukte sowie der Produkte zu bestimmen. Es eignet sich besonders für folgende Branchen: Seifenindustrie, Textilindustrie, Lebensmittelprodukte, Herstellung von Farben, Lacken und Spachteln usw.

Methode # 5. Multiple Cost-Methode:

Dieses Verfahren wird von Unternehmen eingesetzt, die eine Vielzahl standardisierter Produkte herstellen, die in Bezug auf Kostenqualität und Prozessart usw., wie Zyklen, Schreibmaschinen usw., keine Beziehung zueinander haben.

Methode # 6. Kosten der Abteilung:

In großen Branchen wie der Automobilindustrie produziert jede Abteilung eine oder mehrere Komponenten unabhängig voneinander. In diesen Branchen wird die Kalkulationsmethode für die einzelnen Abteilungen verwendet, und die tatsächlichen Ausgaben jeder Abteilung werden separat berechnet.

Methode # 7. Servicekostenrechnung:

Die oben diskutierten Verfahren zur Kostenermittlung sind in der Fertigungsindustrie anwendbar. Auf der anderen Seite müssen bei Betrieb eines Unternehmens die Betriebskosten berechnet werden, z. B. in Verkehrsdienstleistungen, Wasserwerken, Stromversorgung und Eisenbahnen usw. Die Kosten werden auf der Grundlage der Betriebskosten und der Kosten ermittelt .


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