Instandhaltung und Sanierung der Betonkonstruktion

Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, erfahren Sie Folgendes: 1. Reparatur von Betonstrukturen 2. Physische Untersuchung allgemeiner Mängel und Schäden 3. Risse im Beton 4. Prüfung der Risse.

Instandsetzung von Betonbauwerken:

Die Grenze zwischen Instandhaltung und Sanierung der Struktur ist eher vage. Im Allgemeinen ist es eine akzeptierte Norm, dass größere Reparaturen / Verstärkungen als Rehabilitation und nicht als Wartung angesehen werden.

Die Sanierung von Betonkonstruktionen hat sich seit den 1990er Jahren durch Innovation neuer Techniken und Einführung neuer Chemikalien / Harze grundlegend verändert.

In der heutigen Zeit sollen die Betonkonstruktionen in einer extrem aggressiven Umgebung existieren. Die Tragfähigkeit einer Betonkonstruktion könnte garantiert werden, vorausgesetzt, die Struktur ist ordnungsgemäß entworfen, konstruiert und konstruiert, um die Anforderungen an die Verarbeitung zu erfüllen, und das fertige Gewebe ist keinen unvorhergesehenen Belastungen ausgesetzt.

In der Praxis ist dies nicht immer möglich. Trotz aller möglichen Sorgfalt und Vermutungen erben die Strukturen einige eingebaute Defekte oder erwerben im Laufe ihres Lebens einige.

Ein Defekt in einem Bauwerk verursacht Schäden, die sich im Allgemeinen auf der Betonoberfläche manifestieren. Es kann jedoch unter der ungestörten Oberfläche des Betons verborgen sein. Die wahrscheinlichen Schäden sind auf verschiedene Gründe und unterschiedliche Natur zurückzuführen. Es ist praktisch unmöglich, alle wahrscheinlichen Schäden einer Betonkonstruktion zusammenzufassen. Einige Hinweise können jedoch gegeben werden.

Um eine korrekte Diagnose von beschädigten Strukturen zu erhalten, müssen diese Schritt für Schritt systematisch überprüft und analysiert werden.

Körperliche Untersuchung häufiger Mängel und Schäden:

Die häufigsten Defekte einer verzweifelten Struktur sind sichtbar und können durch visuelle Untersuchung der auf der Oberfläche auftretenden Symptome festgestellt werden.

Symptome von Mängeln und Schäden und deren Ursachen:

ich. Aktive Risse:

ein. Vertikale Risse - übermäßiges Moment.

b. Schräge Risse - übermäßige Scherung oder Torsion.

ii. Ruhende Risse:

ein. Vertikale oder geneigte Risse - vorübergehende Überlastung.

b. Trennungsriss, der sich vollständig durch das Element erstreckt - Schrumpfung oder Temperaturbelastung.

c. Risse bei Querschnittsänderung - lokale Spannungskonzentration.

d. Risse bei Formänderung der Struktur - Mangel an Kontrollgelenken.

e. Isolierter Biegeriss im Bereich des niedrigen Moments - Riegelabschaltung wirkt als Rissstarter.

f. Ruhende Oberflächenrisse - Plastische Einstellung, schlechte Aushärtung, Verlust des Oberflächenwassers, windige Bedingungen zum Zeitpunkt des Gießens.

iii. Schwellung der Beton - Alkali - Aggregatreaktion.

iv. Schuppen und Abplatzen von Beton - chemischer Angriff mit übermäßiger Druckspannung.

v. Verfärbung des Betons - eine übermäßige Temperatur entwickelt einen gelblichen Farbton im Beton, chemischen Angriff, Pilzwachstum, Rosten von Stahl - bevor der Beton sich ablöst, zeigen sich bräunliche Flecken entlang des Bewehrungsprofils. Diese Anzeichen dösen normalerweise die Linien der Schwäche und verbreiten sich für 6 bis 20 mm.

vi. Erosion der Betonoberfläche - Abrieb, chemischer Angriff, schlechter (durchlässiger) Beton.

vii. Verrostung von Stahl - schlechte durchlässige Betondeckung, elektrolytischer Streustrom.

viii. Ertrag von Stahl - Überlastung.

ix. Einschnappen von Stahl - Ermüdung, Sprödigkeit, Bruch.

x. Übermäßige Durchbiegung des Gliedes - schlechtes Design.

Die Beurteilung des Ausmaßes der Verschlechterung durch eine sorgfältige visuelle Prüfung aus erster Hand ist gefolgt von einer detaillierten Untersuchung und Prüfung.

Risse im Beton:

Betonarbeiten, die bei heißem Wetter ausgeführt werden, sind aufgrund der hohen Schrumpfung sehr rissanfällig. Betonieren bei hoher Umgebungstemperatur sollte daher vermieden werden. Wenn das Betonieren bei hohen Umgebungstemperaturen unvermeidlich ist, müssen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um das mögliche Schrumpfen zu reduzieren.

Aus der Grafik geht hervor, dass bei einer Senkung der Betontemperatur von 38 ° C auf 10 ° C der Wasserbedarf auf etwa 25 Liter Beton pro Kubikmeter bei gleichem Einbruch sinken würde.

Konkrete Arbeiten in milden Wintermonaten würden viel weniger zum Reißen neigen als in heißen Sommermonaten. Die Praxis, den Wasserbedarf des Betons zu erhöhen, z. B. starkes Absacken, Verwendung von Aggregaten mit geringer Größe, übermäßige Feinteile und hohe Temperaturen, erhöht die Schrumpfung beim Trocknen und die daraus folgenden Risse. Bei heißem Wetter sollte auf warme Zuschlagstoffe und warmes Wasser verzichtet werden, um die Temperatur von Frischbeton niedrig zu halten.

Aggregate und Mischwasser sollten daher nicht direkter Sonneneinstrahlung ausgesetzt werden. In extremen Fällen könnte ein Teil des Mischwassers durch gestoßenes Eis ersetzt werden. Wenn möglich, sollte das Betonieren in den frühen Stunden des Tages erfolgen, wenn die Aggregate und das Wasser vergleichsweise kalt sind und die Sonnenstrahlen nicht direkt sind.

Feuchtigkeit:

Das Ausmaß der Schrumpfung hängt auch von der relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebung ab. Daher ist die Schrumpfung in Küstengebieten, in denen die relative Luftfeuchtigkeit das ganze Jahr über hoch bleibt, viel geringer. Eine niedrige relative Luftfeuchtigkeit kann auch einen Plastikschrumpf des Betons verursachen.

In frisch verlegten Betondecken und Platten treten manchmal Risse auf, die durch das Schrumpfen der Kunststoffe vor dem Abbinden des Betons verursacht werden.

Um das Schrumpfen von Kunststoff in Kunststoff zu verhindern, ist es notwendig, Schritte zu unternehmen, um die Verdampfungsgeschwindigkeit von der frisch gelegten Betonoberfläche zu verlangsamen. Unmittelbar nach dem Aufbringen von „grünem“ Beton setzen sich feste Partikel der Bestandteile durch die Wirkung der Schwerkraft ab und Wasser steigt an die Oberfläche. Dieser Vorgang wird als Blutung bezeichnet.

Ausbluten erzeugt eine Wasserschicht an der Oberfläche und setzt sich fort, bis der Beton fest ist. Solange die Verdampfungsrate niedriger als die Blutungsrate ist, befindet sich an der Oberfläche eine durchgehende Wasserschicht, wie durch das Auftreten von "Wasserglanz" auf der Oberfläche erkennbar ist, und es tritt keine Schrumpfung auf.

Risse entstehen, wenn die Betonoberfläche schneller Wasser verliert, als es durch die Blutung nach oben geht. Schnelles Trocknen des Betons an der Oberfläche führt zum Schrumpfen und da der Beton im plastischen Zustand keiner Spannung standhält, entstehen im Material kurze Risse.

Diese Risse können 5 bis 10 cm lang sein und ihre Breite könnte bis zu 3 mm betragen. Einmal gebildet, bleiben diese Risse bestehen und können, abgesehen davon, dass sie unansehnlich sind, die Funktionsfähigkeit des betroffenen Abschnitts der Struktur beeinträchtigen.

Die Verdampfungsgeschwindigkeit von der Betonoberfläche hängt von der Temperaturzunahme des Betons aufgrund der Sonneneinstrahlung, der relativen Luftfeuchtigkeit der Umgebungsluft und der Windgeschwindigkeit über der Betonoberfläche ab.

Sie kann durch Maßnahmen und den Einsatz von Nebelsprühnebel über der Betonoberfläche eingeschränkt werden oder durch Betäubung der Betonoberfläche bei sehr niedriger relativer Luftfeuchtigkeit durch Windschutz und durch Windpausen bei windigem und trockenem Wetter.

Risse im RCC-Mitglied einer Struktur:

ich. Zufällige Risse in der Struktur, die dem Wetter ausgesetzt sind:

Diese Risse können viele Jahre nach dem Bau auftreten - 15 bis 25 Jahre. Diese sind wahrscheinlich auf ein Schrumpfen zurückzuführen, das durch Karbonatisierung von Beton verursacht wird. Beton sollte vorbeugend dicht sein.

ii. Gerade Risse in Säulen, Balken und Platten:

Diese Risse verlaufen parallel zur Bewehrung, wobei die Abdeckung abplatzt. Die Bewehrung kann stellenweise freigelegt werden.

Diese Art von Riss kann auf ein Rosten der Verstärkung zurückzuführen sein.

iii. Gerade Risse in RCC-Sonnenschirmen und Balkonen:

Die Risse sind gerade und über die in regelmäßigen Abständen von 3 bis 5 m auftretende Länge sowie bei Richtungsänderungen.

Die Risse sind auf Trocknungsschrumpfung zurückzuführen und werden mit thermischer Kontraktion kombiniert. Die Risse sind im Winter stärker ausgeprägt.

iv. Gerade Risse in der RCC-Platte:

Gerade Risse in der RCC-Platte mit langer offener Veranda, die in regelmäßigen Abständen von 6 bis 8 m parallel zu den Verstärkungen auftreten.

Diese Risse entstehen durch Trocknungsschrumpfung in Verbindung mit thermischer Kontraktion. Die Risse werden im Winter breiter sein.

Die Risse können behoben werden, indem gerade tiefe Rillen in die Platte am Boden geschnitten und in Bewegungsfugen umgewandelt werden.

Betonplatte aus verstärktem Ziegelstein:

An der Unterseite treten Risse auf, die Gipsablagerungen verursachen. Die Risse hängen von der Qualität der verwendeten Ziegelsteine, der die Bewehrung umgebenden Mörtel / Beton und der Deckungsstärke ab.

Die Verbesserung des Abflusses von Wasser auf der Platte und das Verstopfen aller möglichen Leckquellen wird die Situation verbessern. Risse entstehen durch Feuchtigkeit in Ziegeln, die zur Korrosion der Bewehrung führen.

Inspektion der Risse:

Eine genaue Prüfung der Risse ist erforderlich, um das Ausmaß der Beschädigung festzustellen. Dies kann auf verschiedene Arten geschehen, durch Verwendung hochentwickelter Messinstrumente oder durch visuelles Vergleichen.

Risse werden nach der Breite der Trennung beschrieben: