Funktionen und Umfang des Produktionsmanagements

Funktionen und Umfang des Produktionsmanagements!

Funktion des Produktionsmanagements:

Die Aktivitäten der Produktionsabteilung einer Organisation sind in zwei große Kategorien unterteilt:

1. Die Aktivitäten, die das verfügbare Kapital in für die Produktion erforderliche physische Ressourcen umwandeln

2. Die Aktivitäten, die die physischen Ressourcen in verkaufsfähige Güter und Dienstleistungen umwandeln.

Bei der Durchführung der oben genannten Tätigkeiten muss die Produktionsabteilung die folgenden Tätigkeiten ausführen:

A. Produktion von Waren zum richtigen Zeitpunkt und in ausreichender Menge, um die Nachfrage zu befriedigen

B. Produktion von Waren zu möglichst geringen Kosten.

C. Herstellung von Waren von akzeptabler Qualität.

Daher sind die Funktionen des Produktionspersonals:

1. Prognose der Nachfrage nach den Produkten und Verwendung der Prognose zur Bestimmung der Anforderungen verschiedener Produktionsfaktoren.

2. Vermittlung der erforderlichen Produktionsfaktoren.

3. Vermittlung von Dienstleistungen wie Wartung, Lagerhaltung, Inspektion und Qualitätskontrolle usw., die erforderlich sind, um das angestrebte Produktionsniveau zu erreichen.

4. Effiziente Nutzung der Produktions- und Serviceeinrichtungen, die zur Herstellung des Produkts zur Verfügung stehen.

Umfang des Produktionsmanagements :

Die Ziele des Produktionsmanagements zielen darauf ab, die Bedürfnisse der Kunden zu befriedigen, indem Organisationen Produkte / Dienstleistungen angeboten werden. Der Umfang des Produktionsmanagements kann sowohl aus Sicht der strategischen Entscheidungen, die das Produktionssystem beeinflussen, als auch auf Betriebsebene betrachtet werden. Die Entscheidungen auf strategischer Ebene betreffen hauptsächlich die Gestaltung von Produkt- und Produktionssystem. Bei diesen Entscheidungen handelt es sich um Entscheidungen, die langfristige Auswirkungen haben.

Die strategischen Entscheidungen auf der Ebene sind:

1. Neue Produktidentifikation und Design :

Der Erfolg einer Organisation hängt von dem Produktmix ab, den sie dem Kunden bietet. Es besteht ein Bedarf an den Produkten, wenn das Produkt eine gute Marktakzeptanz aufweist. Die Produkte sollten so gestaltet sein, dass sie den Erwartungen der Kunden entsprechen. Die Tools wie die Wertanalyse sollten bereits in der Entwurfsphase angewendet werden, um unnötige Kosten für das Produkt zu vermeiden.

2. Prozessdesign und Planung :

Dies beinhaltet die geeignete Technologie für die Umwandlung von Rohstoffen in Produkte. Die Wahl der Technologie hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. Nachfrage, Investitionsfähigkeit, verfügbarer Arbeitsaufwand und Automatisierungsgrad. Es folgt die Auswahl des Konvertierungsprozesses und die Bestimmung der Arbeitsstationen und des Arbeitsflusses. In diesem Stadium ist die Prozessplanung auf Makroebene abgeschlossen.

3. Standort- und Layoutplanung der Einrichtungen :

Der Standort der Einrichtung ist eine strategische Entscheidung, und Einrichtungen, die sich erst einmal befinden, werden in der Nähe nicht verändert. Daher sollten alle Faktoren, die den Standort beeinflussen, gebührend berücksichtigt werden.

4. Design des Materialhandhabungssystems :

Gemäß dem Prinzip der Materialhandhabung sollte die Handhabung auf ein Minimum beschränkt werden, obwohl eine Handhabung nicht vermieden werden kann. Die Auswahl bestimmter Fließmuster- und Materialhandhabungsgeräte hängt von der Entfernung zwischen den Arbeitsstationen, der Fließintensität oder dem Verkehrsaufkommen und der Größe, Form und Art der zu handhabenden Materialien ab.

5. Kapazitätsplanung:

Diese Entscheidung betrifft die Beschaffung von Anlagevermögen wie Anlagen und Maschinen. Die Entscheidung über die Größe der Anlage, die Leistung usw. wird zu diesem Zeitpunkt festgelegt. Die Kapazitätsplanung ist wiederum abhängig von der Nachfragemenge. Die Entscheidungen auf operativer Ebene sind kurzfristige Entscheidungen. Diese befassen sich hauptsächlich mit der Planung und Steuerung von Produktionsaktivitäten.

Die Entscheidungen auf operativer Ebene sind:

1. Produktionsplanung :

Es geht darum, die zukünftige Vorgehensweise hinsichtlich der Produktion festzulegen, um die Organisationsziele zu erreichen.

2. Produktionskontrolle:

Es ist eine Managementtechnik, die darauf abzielt, dass die Aktivitäten gemäß dem Plan ausgeführt werden. Bei der Produktionssteuerungsaktivität wird der Ist-Output mit dem Standard-Output verglichen und Korrekturmaßnahmen vorgenommen, wenn eine Abweichung zwischen Ist und Standard besteht.

3. Die anderen Aktivitäten umfassen :

Bestandskontrolle, Wartung und Austausch, Kostenreduzierung und Kostenkontrolle sowie Arbeitssystemdesign.