Klassifizierung von Messgeräten

Nach dem Lesen dieses Artikels erfahren Sie mehr über die Klassifizierung von Messgeräten.

1. Entsprechend dem Typ:

Nach Art und Prinzip der Herstellung können die Messgeräte klassifiziert werden als:

(a) Standardlehren

(b) Grenzlehren

(c) Anzeigen von Messgeräten und

(d) Kombinationslehren.

(a) Standardmessgeräte:

Wenn das Go-Messgerät ein genaues Modell des Gegenelements ist, dessen Abmessungen geprüft werden sollen, wird dieses Messgerät als Standard-Messgerät bezeichnet.

Zum Beispiel: Wenn eine Buchse hergestellt wird, um mit der Welle zusammenzupassen oder mit dieser zusammenzubauen, dann ist die Welle das passende Teil. Die Busverbindung wird durch eine Go-Lehre überprüft, eine Kopie des Gegenstücks, dh der Welle. Die Verwendung der Standardlehre ist in Abbildung 1.39 dargestellt.

Normalspur ist nur ein ideales Konzept. Die Verwendung einer Standardlehre ist nicht möglich, da auf der Arbeitskomponente immer etwas Toleranz vorgesehen ist und diese Toleranz die Standardlehre nicht berücksichtigt.

(b) Grenzlehren:

Grenzwertmessgeräte sind in der Industrie weit verbreitet. Da es zwei Grenzen einer Komponente gibt (hoch und niedrig), sind zwei Messgeräte erforderlich, um jede Dimension der Komponente zu überprüfen.

Ein Messgerät wird als "Go-Gauge" bezeichnet oder sollte durch das Teil hindurchgehen, während das andere als "Not-Go-Gauge" bezeichnete Messgerät nicht durch das Teil hindurchgehen sollte.

Zwei Grenzlehren sind in Abbildung 1.40 dargestellt. Eine kleine Überlegung zeigt, dass (i) Messgeräte und zu prüfende Komponenten die gleiche Temperatur haben sollten und (ii) Messgeräte unter ihrem eigenen Gewicht ohne merklichen Druck durch das Bauteil hindurchgehen oder über diesem laufen sollten.

(c) Anzeigen von Messgeräten:

Anzeigeinstrumente sind im Vergleich zu den anderen Instrumententypen komplex in Konstruktion und Konstruktion. Sie werden verwendet, um den Wert von Dimensionen in einem visuellen Anzeigesystem anzuzeigen.

Die Messuhr ist ein beliebtes Beispiel für Anzeiger. Wie die Messuhr verfügen auch alle Anzeiger über ein Vergrößerungssystem. Für die Dimensionssteuerung einer Komponente muss der Zeiger zwischen zwei vorangestellten Punkten liegen.

(d) Kombinationslehren:

Hierbei handelt es sich um speziell entwickelte Messgeräte zum Messen oder Überprüfen von mehr als einer Dimension einer Komponente in einem bestimmten Setup.

2. Gemäß dem Zweck:

Je nach Zweck können die Messgeräte klassifiziert werden als:

(a) Werkstattlehren,

(b) Inspektionsmessgeräte und

(c) Hauptlehren (Referenzlehren).

(a) Werkstattlehren:

Werkstattlehren werden vom Maschinenbediener verwendet, um die Abmessungen der Komponenten bei der Herstellung zu überprüfen. Diese Messgeräte dienen dazu, die Größe der Komponente nahe der Mittellinie der Toleranz zu halten.

(b) Inspektionsmessgeräte:

Inspektionslehren werden von den Inspektoren für die Endabnahme der gefertigten Komponenten verwendet. Diese Messgeräte haben eine etwas größere Toleranz als die Werkstattmessgeräte, um ein Bauteil etwas näher an die Toleranzgrenze als die Werkstattmessgeräte anzunehmen.

(c) Messgeräte:

Vorlagenlehren werden auch als Referenzlehren bezeichnet. Diese werden nur zur Überprüfung anderer Messgeräte verwendet. Aus Kostengründen werden meist nur Originallehren verwendet und die Lehren werden mit herkömmlichen Messgeräten wie Komparatoren, Schlupflehren, Optimierern usw. überprüft.

3. Entsprechend der Funktion:

Je nach Funktion können die Messgeräte klassifiziert werden als:

(i) Abmessungsmeßgeräte.

(ii) Geometriemessanzeigen.

Abmessungsmessgeräte können wiederum klassifiziert werden als:

(a) Innenmaß-Messgeräte.

(b) Messgeräte für Außenabmessungen

(c) Beide Seitenmaßmessgeräte.

Geometriemessgeräte können wiederum klassifiziert werden als:

(a) Konzentrizitätsmessung

(b) Verjüngungsmessung.

(c) Profilmessung

Innenmaßmessgeräte sind:

ich. Messlehren.

ii. Pinlehren usw.

Außenmaßlehren sind:

ich. Messuhren,

ii. Ringlehren,

Beide Seitenmaße sind:

ich. Messschieber-Messgeräte

4. Entsprechend dem Design:

Je nach Design können die Messgeräte klassifiziert werden als:

(i) Einzellimit, Doppellimit

(ii) Single-Ended, Double-Ended.

(iii) fest, befestigt

(iv) integrales Ende, regenerierbares Ende.

(v) festes Ende, hohles Ende.